□ 玉溪市融媒體中心記者 王娟 李國梁

在玉溪的企業版圖中，云南前列電纜有限公司（以下簡稱“前列電纜”）宛如一顆璀璨的明星，閃耀著獨特的光芒。憑借著對創新的不懈追求和對品質的堅守，前列電纜在電線電纜行業中闖出了一片廣闊的天地。

走進前列電纜的生產調度指揮中心，巨大的屏幕上數據閃爍，生產情況一目了然。公司副總經理楊玉龍說：“在這里，我們的生產數據可通過系統顯示在大屏幕上。在過去，我們的生產計劃和排產、排程全部需要紙質計劃單，通過計劃員到生產車間一線去安排，現在通過系統和互聯網，各項數據就展現在生產管理者面前。”從曾經依賴紙質計劃單和人工安排，到如今借助先進系統實現數字化管理，前列電纜的生產運營模式發生了質的飛躍。

前列電纜的前身是玉溪市銅材廠，自1995年7月成立以來，已歷經30年的風雨洗禮。多年來，公司堅持走信息化和國際化道路，成功實現了從“機器時代”到“信息時代”、從“作坊時代”到“跨國時代”的華麗轉身。作為一家集研發、制造、銷售、服務為一體的國家高新技術企業，前列電纜不斷深化產學研合作，自2018年起，先后與國內外多個科研機構、高校和企業攜手共進，全力推進傳統電線電纜制造的智能化改造，打造智能生產線，成為西南地區電線電纜行業的“領跑者”。

在產品質量追溯體系建設方面，前列電纜建立的企業數字中心與中國物品編碼中心成功對接，每米電線電纜都被賦予獨一無二的“電子身份證”。楊玉龍介紹道：“通過微信掃一掃，進入到國家物聯網標識管理中心，就可以看到產品的規格、名稱，還可以看到檢驗報告、產品說明書等。”這一創舉使得前列電纜在云南省同行業中率先打造了基于Ecode標識體系的AA級質量追溯體系，實現了產品質量的透明化追溯，不僅彰顯了公司對品質的嚴格要求，更是對客戶的有力承諾。

為了進一步提高產品質量和生產效率，前列電纜開展了“基于精益＆TRIZ理論提高電線柔韌性的新工藝”研發項目。在團隊的共同努力下，這一項目取得了豐碩成果。新工藝成功研發后，不僅大大縮短了交貨周期，還在設備用電上實現了大幅節約，每少韌煉一個批次，就能節約150—200度電。該項目還在2022年中國創新方法大賽中脫穎而出，榮獲全國一等獎、云南省一等獎，這無疑是對前列電纜研發團隊的極大肯定和鼓舞。

前列電纜始終將技術和產品研發創新以及人才培養引進，視為企業發展的核心驅動力。公司先后被評為云南省專精特新“小巨人”企業、云南省創新型試點企業，并獲得云南省五一勞動獎狀等榮譽稱號。

展望未來，楊玉龍充滿信心地表示：“前列電纜在未來的規劃上目標非常明確，就是在創新和信息化上，每年我們將繼續投入超5%的營業收入用于科研，與高校合作（研發）新材料、優化工藝。全面升級我們的智能化生產線，打造無人車間試點，實現全過程數字化管控。同時，鞏固國內重點參與項目，積極開拓海外市場，讓海外銷售額占比達到30%及以上。我們要打造綠色制造工廠，研發環保產品，節能降耗。通過工業互聯網，搭建線上平臺，加速數字化轉型，還將完善薪酬體系，強化校企合作，加強人才隊伍建設，提升品牌影響力。”

在玉溪這片充滿希望的土地上，像前列電纜這樣的優秀企業正以匠心為筆，以創新為墨，書寫著不平凡的篇章，為玉溪高質量發展注入源源不斷的動力。